Наверх Наверх
Добрый день!

Рисовая лузга дроблённая и её производные

за 2 300 руб.
Рисовая лузга дроблённая и её производные

Есть ещё 2 фото

Я нахожусь в Славянск-на-Кубани, Россия

Показать на карте

Рисовая лузга дроблённая 2 мм.

Уважаемые господа.

Наше предприятие разработало технологию по производству гранул для применения в металлургической промышленности, дроблённой рисовой лузги фракции 200 микрон и муки из рисовой лузги. Рисовая лузга - продукт универсальный. Является кремне органическим полимером растительного происхождения, не горит, не гниет, не разбухает, обладает высокой износостойкостью. Мы предлагаем гранулы из рисовой лузги взамен простой рисовой лузги, а муку из рисовой лузги, как альтернативу древесной муке. Химико-физические показатели муки из рисовой лузги:
SiO290, 7-92, 4. CaO+MgO3, 3-4, 2. Al2O33, 3-3, 6. FeO+Fe2O3-1-1, 5
Влажность - 4, 4% ( не более )
Насыпная плотность – 0.345 кг\ м\ куб.
t возгорания - 700 C
Имеем возможность производить марки 120, 140, 160, 180, 200, 250, T, 560

Если Вас заинтересовала наша продукция, мы готовы выслушать ваши предложения под технологический регламент вашего предприятия.

Для металлургов.
Использование рисовой лузги в металлургии
В настоящее время было отмечено использование лузги риса для металлургического производства на Таганрогском металлургическом заводе и нескольких других заводах России.
Так для примера Сталь 20 ПВ в ЭСПЦ-2 Оскольского электрометаллургического комбината выплавляют в печах ДСП-150 фирмы “Крупп”, оснащенными трансформаторами мощностью 90 МВА и водоохлаждаемыми панелями стен и свода, с использованием в шихте 50-70 % металлизованных окатышей. Применение в шихте металлизованного сырья обеспечивает изначальную чистоту шихты по сере, фосфору и цветным примесям. Выплавку производят одношлаковым способом с оставлением в печи 20-30 т металла предыдущей плавки. Выпуск осуществляют сифонным способом, то есть с отсечкой печного шлака и наводкой нового в стальковше. Примерные составы шлаков представлены в таблице
Состав печного и ковшевого шлаков, массовая доля %
шлак печной шлак ковшевой
компонент Среднее min. max. среднее min. max.
SiO2 23,9 15,2 29,3 26,5 21,5 33,6
Al2O3 2,83 1,59 5,68 9,21 4,34 17,1
CaO 43,7 36,1 51,5 45,3 36,3 56,9
MgO 10,5 6,6 18,1 14,4 39,2 22,9
Fe общ 12,2 5,1 23,7 1,3 0,6 4,5
В 1,84 1,51 2,86 1,72 1,24 2,55

Температура металла на выпуске составляет 2000-2100 К. После выпуска из печи металл в стальковше раскисляют чушковым алюминием в количестве 0,8 кгт (120 кг на 150 т.) и проводят доводку, корректируя состав металла по кремнию и марганцу. Для модифицирования производят добавку силикокальция СК20 в виде порошковой проволоки в количестве 0,35 кгт. Скорость ввода проволоки составляет 150-200 мин. После этого металл продувают аргоном на установке УПА для усреднения его по химическому составу и температуре, расход аргона при этом составляет 0,3 - 0,5 м3/т. Продувка ведется в течение 5-7 минут через щелевую фурму, что способствует удалению продуктов раскисления. После продувки ковш с металлом засыпают теплоизолирующей засыпкой (рисовая лузга) и отправляют на разливку.В промежуточном ковше поверхность металла защищается шлакоизолирующей смесью (ШОС) в количестве 1,2 - 1,5 кгт, примерный состав которой приведён в таблица.
Состав ШОС П-2
компонент Al 2O 3 CaO MgO SiO2 B
массовая доля, % 19 12 14 35 0,34
Разливают металл на МНЛЗ криволинейного типа в четыре ручья. Разливка ведётся при средней скорости 0,5 ммин., для предотвращения вторичного окисления металла разливку проводят через погружные стаканы. Так, по мнению специалистов компании в качестве тепловой защиты зеркала металла компания вот уже несколько лет использует как лузгу риса, так и золу лузги риса.
При этом, как отметил технолог производства, на одну тонну стали расходуется порядка 200 кг рисовой лузги. Или же 40-50 кг золы рисовой лузги. Так по данным специалистов «Старооскольского металлургического комбината», предприятия потребило за 2008 год порядка 1500-1700 тонн лузги риса. При этом экономический кризис практически не отразился на объемы потребления лузги риса. Помимо лузги риса с Кубани, металлургический комбинат имеет контакты с украинскими. Также компания закупила пробные партии теплозащитного материала на основе лузги риса из Индии.

Теплоизолирующие смеси для промежуточных ковшей характеризуются следующими техническими данными:
• - Прогрев — температура растекания более 1500 градусов;
• — массовая доля влаги не более 1 процента;
• — удельный расход смеси от 0,18 до 0,32 кг. на одну тонну стали;
• — теплопроводность 0,06 Вт/(мК).
Благодаря своим технологическим и физико-химическим свойствам теплоизолирующие смеси обладают рядом неоспоримых достоинств:
• — прекрасная теплоизоляция зеркала жидкого металла, стабильное сохранение температуры в промковше;
• — высокая серийность разливки плавки, отличное качество готового проката;
• — хорошая растекаемость;
• — малое содержание коррозионно-активных включений, повышение коррозионной стойкости стали;
• — слабое взаимодействие или инертность шлака с рабочим слоем футеровки ковша;
• — достаточная ассимилирующая способность по отношению к алюмо-силикатным включениям;
• — нейтральность и отсутствие взаимодействия с химическим составом разливаемой стали.
Теплоизолирующие смеси для промежуточного ковша предназначены для изоляции и защиты поверхности зеркала металла в механизмах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с минимальной потерей тепла. Более совершенных результатов можно добиться при одновременном использовании смеси и ородок, рационально направляющих потоки разливаемого металла в ковше.


Рисовая лузга дроблённая.
Универсальность этого продукта в том, что при меньших финансовых затратах на перевозку, можно получить тот же самый тоннаж.
Рисовая лузга при дроблении не теряет своих химических и физических свойств. Дробление лузги и фасовка позволяет более чем в 2 раза сократить затраты на транспортировку. Применяется: - как кормовая добавка в комбикорма КРС. - как «подстилка» для птицефабрик. - наполнитель в кирпичном производстве. - наполнитель при выпуске декинг материалов - утеплитель - удобрение для сада и огорода. - как наполнитель в кирпичном производстве. - в химической промышленности - в производстве био топлива ( пеллеты, брикеты, гранулы ) - в производстве декинг материалов ( декинг пол, доска, брус.заборе и т.п товары ) - выпуск пеллетов и брикетов для каминов, котлов бытовых и производственных.
Истинная плотность шелухи равна 0,735 г/см3, а насыпная - лишь 0,1 г/см3. Измельченная в различной степени шелуха имеет насыпную плотность от 0,19-0,21 до 0,380,4 г/см3. Насыпная плотность золы рисовой шелухи 0,1-Ю,2 г/см3 [1]. Основу рисовой шелухи составляют различные полимерные органические соединения в количестве до 70% весовых. Самый высокий процент приходится на долю целлюлозы - 40-45%, лигнина ~ 20-25% и гемицеллюлозы ~ 15% [2]. Спектральным анализом установлено присутствие в шелухе следующих элементов: Ca, Mg, Al, Cu, Mn, Fe, K, Na, Ti, Co и др. Преобладают оксиды Ca, Mg, Al, Fe.




Самый простой перечень возможной продукции из 1 тонны сырья следующий.
1. Аморфный диоксид кремния – из соломы: от 70 до 120 кг, а из шелухи – от 120 до 200 кг кремнезёма, содержание SiO2 от 90 до 99,999%.
2. Фурфурол – из соломы и из лузги – не менее 50 кг.
3. Ксилит – из лузги: до 80 кг. Стоит примерно в три раза дороже сахара.
4. Сырьё для белёной целлюлозы – из соломы и шелухи – до 320 кг.
5. Рисовое масло – из отрубей: до 180 кг. В 1966 году рисовое масло получали в Бразилии, Бирме, Чили, Индии, Японии и США (лучший метод его получения – не прессование, а экстрагирование растворителями или углекислотой).
6. Фитин и другие производные фитиновой кислоты – из мучки: до 40 кг.
7. Уксусная и щавелевая кислоты, этиловый спирт, ванилин, гамма оризанол, моногалактозилдиацилглицерины и некоторые другие органические вещества; их выход ниже 4 процентов.


ЗОЛА РИСОВОЙ ЛУЗГИ.


Оксид алюминия Al2O3 : 1.5%

Оксид кремния SiO2: 80-90%

Углерод общ. C: 5%

Влажность: 1.5%

Насыпная масса: 0.25 - 0.30 кг\м\куб.

Проход через сито 2мм

Упаковка: промежуточный полиэтиленовый пакет, транспортная упаковка (джамбо бег)

Узнать подробнее

Вы можете позвонить мне по телефону или написать сообщение

Показать телефон
Вчера в 21:33, 709 просмотров    Пожаловаться