Линия упаковки строительных вибропресованных изделий

Продаётся б\у.
Линия упаковки строительных вибропресованных изделий ( кирпич, брусчатка, строительные блоки ) .

Робот- манипулятор с захватом предназначен для автоматизации процесса упаковки на транспортные поддоны отверждённых строительных изделий из бетона изделий со сравнительно небольшими габаритами: кирпичи, строительные блоки и тротуарная плитка.
Использование сменных накладок на прижимном поворотном устройстве обеспечивает автоматическую упаковку изделий разного размера. Линия упаковки строительных изделий может эксплуатироваться в закрытых помещениях или под навесом при темпиратуре окружающего воздуха от 0 до +45 градусов. Пусконаладочные работы 5-8 дней. К упаковке допускается продукция после набора 40-100 % марочной прочности путём вылеживания при темпиратуре 15-20 градусов в течении 1-28 суток либо после влажно-теловой обработки в парокамере. Управление работой линии осуществляется с помощью пульта управления.
Происхождение — Китай. Tianjinshi Xinshifeng Hydraulic Machinery Co., Ltd

В комплект поставки входят :
1. Входной штабелёр
2.Шаговый транспортёр
3. Упаковочный узел
4. Выходной штабелёр
5. Шаговый и роликовый конвейер с готовой продукцией.
6. Пульт управления.
7. Компрессор.


автоматическая блочная система укладки
1 Размер L20M * W6.1M * H5.2M
2 Максимальная высота штабелирования 1300 мм
3 Технологический поддон ( 16 шт. в одну загрузку) 750*1350 мм
4 Транспортный поддон 1200*1200 мм, 1000*1200 мм, 800*1200 мм
5 Общая мощность 33,2kw
6 Емкость захвата 72 шт (200*100*50 мм)
7 Цикл упаковки на два технологических поддона 25-30 сек
8 Вращение 90 градусов/ 360 градусов
9 Напряжение 380 V 50 Гц
10 Производительность укладки ( шт/час)
11 Обслуживающий персонал 3 чел.


Процесс укладки включает следующие этапы:
1. Во входной штабелёр укладчика подаётся пакет технологических поддонов, с уложенными на них отверждёнными строительными изделиями, при помощи вилочного погрузчика.
2. На шаговый транспортёр выходного конвейера устанавливается пустой траспортный поддон .
3. Перемещение двух технологических поддонов шаговым траспортёром к месту захвата манипулятором.
4. Кирпичи в захватном устройстве сдвигаются в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью щёчек сжимающего устройства, формируя готовую часть слоя для укладки. Сжатые изделия поднимаются вертикально и перемещаются вдоль горизонтальной траверсы в зону формирования палеты изделий. Захватное устройство перемещается к месту размещения транспортного поддона и производит укладку ряда. Укладка следующего ряда продукции на траспортный поддон производится с проворотом захвата манипулятора на 90 градусов для повышения прочности палеты. Исполнительный механизм возвращается в зону разгрузки.
5. Готовый к транпортировке поддон шаговым транспортёром подаётся на накопительные рольганги.
6. Забор накопившихся в выходном штабелёре пустых технологических поддонов автопогрузчиком и их перемещение на подающий конвейер пресса. Поддон , после снятия продукции, очищается вращающейся щёткой.
7. После перемещения транспортёром двух поддонов в направлении участка разгрузки технологических поддонов цикл укладки повторяется.
Линия смонтирована . В рабочем состоянии. Возможны демонстрация в работе и обучение.
Цена договорная.