НаверхНаверх
<
<
609 900 руб.
Продам квартиру в Ма...
648 000 руб.
Hzs25 мини бетоносме...
3 000 руб.
3D-приставка-контрол...
бесплатно
Мужская одежда б/у
3 000 руб.
Видеосъемка и видео...
11 800 руб.
Форсунка
3 500 руб.
Оградка ритуальная н...
250 руб.
Донный клапан для ра...
бесплатно
Продаем станки б/у
Марс - друг и охранн...
4 500 руб.
Плойка BaByliss (Per...
600 000 руб.
Продам участок с дач...
350 руб.
Грузоперевозки

Оборудование для газобетонных блоков

890 000 руб.

оборудование для газобетонных блоков

Основные сырья:песок,порошковидная угольная зола,известь,цемент, порошковидная угольная зола гипс, алюминиевый порошок, флегматизатор.

Примущества газобетона: большой объём ,легкий вес ,вес и объём нармольного газозаправочного кирпича примерно 400-700кг/ м3, вес газоправочного кирпича одной трети глиняного кирпича,Таким образом, газобетон значительно снизить собственный вес здания,внутрь газобетона содержается многие пузыри и микроскопические дырки,которые значительно уменьшает тепла.самое лyчшее примущество является пластиностью, невысокой прочностью ,может проводит прозводство по трубованию клента .

технологический процесс:
1)Сырье и материалы, такие как известь, цемент, гипс, песок (или золы), Обработанные рузервируется в бункер (или бак) в запчасти
2)обработанныеи алюминиевый порошок и гипс тоже рузервируется в бункер
3) Сырье на определенном соотношении измеряется электронными весами ,присоединилися в смеситель для перемешания.
4)Сырье и алюминиевой пудры измеряющиеся по определенном порядке добавлен в смеситель,после размешивания плавно заливать в форму.
5)После определенной температуре и времени остановки и выдержки , Когда форма газобетона достигает определенной интенсивности, опрокидная клеть Отразить 90o и поднимает на отрезной станок для отрыва и резки.
a) фотрма газобетона проводит вертикальной резки и фрезерных слот;
b) Тогда проводит продольной горизонтальной резки;
c) Резанный тело поднимается в тележку через погрузчик и проводит сортировку.
6) Сортировочные тело газобетона тянет в автоклав для паровой вулканизации.
7)готовые продукты изав токлава после проводит разделпутем картоноделательной машины.
8) скрепер переводит готовые продукции вготовые укладки в соответствии со спецификациями.
9)тележка и борт вернуться назад после отрыва готовой продукции.

технологический показатель и автоклавные требования
1. Цикл смешивания и подачи сырья: 8 минут
2.Время выдержки:1.5-3 часа
3.Температура выдержки: 40
4.Прочность после выдержки: 0.2-0.3МПа
5. Цикл резки: 6 минут
6. Давление автоклава:
куумирование: 0-0.06МПа, 0.5 час
Повышающееся давление: 1.2МПа(температура 193±) 7.5 часов
Рабочее давление: 1.3МПа
Понижающееся давление: 1.2МПа-0, 2 часа
7. Соотношение сырья
Песок: 69%
Известка: 20%
Цемент: 8 %
Гипс: 3%
Алюминиевая пудра:0.074%

Местоположение
Москва, Россия
Более месяца назад, 1 просмотр   Пожаловаться
 Сообщение отправлено
Отправить еще
Добавить в избранные