Здравствуйте, уважаемые господа! Я
- Виталий Хен, гражданин Республики Казахстан. Я разработал инновационную технологию переработки растительного сырья - соломы. И на основе этой технологии получаю материал, практически неизвестный в науке - экологически чистый лигнин. Проблемность моей ситуации в том, что материал, который я получаю - в науке и в промышленности известен и достаточно хорошо. Но это другой материал с одной стороны, так, как в мировой экономике разработана технология гидролиза, из которой человечество научилось получать всё, что нас окружает в жизни: спирт, дрожжи, краска, пластик, искусственное волокно и искусственная резина и прочее. Но такого процесса в природе не существует. Этот гидролиз основан на применении минеральной кислоты, и от этой кислоты имеются вредные побочные продукты - гидролизный лигнин.
И есть в природе природный лигнин, который находят в небольших количествах, и его очень осторожно собирают, т.к. он очень дорого стоит. И его происхождение учёные не могут объяснить! И вот такой лигнин я могу производить в неограниченном количестве! Дело в том, что я раз работал процесс гидролиза древесно-волокнистого вещества с угольной кислотой. Существование такого процесса в науке напрочь отрицают - это невозможно! Но я не только разработал и запатентовал в Республике Казахстан способ и устройство, я получаю его в лабораторных условиях и в своей установке. Правда, содержание лигнина в моём материале всего 65%, против 80-100% лигнина в сырье, который находят в природе.
Этот лигнин совершенно не изучен в науке, потому что никто не может понять природу происхождения этого технологического процесса. Почему я не обращаюсь за получением грантов? Я не учёный и в грантах от научных организаций нет строки о таком исследовании. Я получил несколько результатов из моего материала:
1. Углеводороды - при процессе пиролиза были получены(газ - чистый водород, жидкое биотопиво, аналог биоизеля и в остатке активированный уголь, который можно использовать как биоудобрение);
2. Энергетический катализатор угольных брикетов (при добавлении в угольные брикеты в количестве 1-10% повышается теплотворная способность угольных брикетов);
3. При изменении технологического процесса гидролиза было получена текучесть древесно-волокнистой массы, что позволяет изготавливать профильные материалы методом горячей экструзии. Подобный материал впервые был разработан немецкой компанией Арбоформ, но они получили текучесть путем добавления пластика в состав древесной массы. В мире стали производить такой материал, но он имеет очень высокую пожарную опасность. У меня нет химии, материал не токсичен, не боится огня, не боится влаги, а срок хранения миллионы лет! В это тяжело поверить, но это так и есть.
Когда я получил эту текучесть, то в этот момент я преследовал совершенно иные цели и не обратил особого внимания на это состояние. Я изготовил из этого сырья
гранулы и протестировал их, даже на механическую прочность. И я имею чёткое представление, как получить плитный материал нового поколения.
Итак, господа, я ищу инвестора в свой проект, или готов продать технологию плитного материала либо технологию производства углеводородов. По этим двум технологиям я имею точное представление, как их закончить. Технологию гидролиза я не готов продать, так как здесь необходимо всё изучить. На фото каменный уголь - это древесный уголь, обработанный моим гидролизом с угольной кислотой. Этот эксперимент доказывает, что каменный уголь образовался не в течение миллионов лет, а гораздо быстрее - часы, сутки. Впрочем, как и все углеводороды...